1. دور بندقية الرمال
كمعدات رئيسية للمعالجة السطحية الصناعية ، بنادق الرمال تشغيل بشكل أساسي خمس وظائف أساسية: يمكن للتنظيف السطحي إزالة مقياس أكسيد المعادن (كفاءة إزالة الصدأ من 4-8 درجة مئوية/ساعة) ، والطلاء القديم (سمك التقشير 0.1-2 مم) ومخلفات اللحام لتلبية المعايير الصناعية ؛ يمكن أن تشكل المعالجة الخشنة السطحية عمق نمط مرساة من 3-50μm على الركيزة ، مما يحسن التصاق الطلاء بأكثر من 300 ٪ ؛ يمكن أن ينتج عن بينينغ اللقطة طبقة ضغط ضغط 0.1-0.8 مم على سطح الأجزاء المعدنية ، ويزداد عمر التعب من 5 إلى 8 مرات ؛ يمكن أن تحقق وظيفة النقش الدقيقة حفر النمط بدقة 0.05 مم ؛ يمكن أن يخلق المعالجة الخاصة قاعدة مثالية للعمليات اللاحقة مثل الطلاء الكهربائي والرش. بالمقارنة مع طرق المعالجة الكيميائية ، فإن عمليات التثبيت الرملي خالية من التلوث وليس لديها خطر من تعويض الهيدروجين ، ويمكنها التعامل مع الأجزاء التي يصعب الوصول إليها بالطرق التقليدية ، مثل التجويف الداخلي للأجزاء المعقدة على شكل خاص.

2. مبدأ العمل في سلاح الرمل
يعمل بندقية الرمل على أساس مبدأ ديناميات السوائل وتأثير الكشط. يتم تسريع الهواء المضغوط من خلال الفوهة ، ويتم تكوين الضغط السلبي في غرفة الخلط لامتصاصها في الكاشطة ، مما يشكل تدفقًا على مرحلتين للتأثير على قطعة العمل بسرعة 80-120 مترًا. تشمل المكونات الأساسية: نظام الطاقة (يحتاج ضاغط الهواء إلى تلبية هامش إمداد الهواء 3: 1) ، ونظام النقل (بطانة الأنابيب المقاومة للارتداء 1.5 ملم البولي يوريثين سميكة) ، ونظام التحكم (خطأ في تنظيم الضغط الدقيق ± 0.02MPa) ونظام الاسترداد (كفاءة فاصل الأعصار 92 ٪). تم تجهيز بعض النماذج بأجهزة استشعار التدفق الكاشطة (الدقة ± 5 ٪) وأجهزة التعويض لضمان علاج موحد. تتطلب التطبيقات الخاصة مثل علاج سبائك التيتانيوم حماية النيتروجين لتجنب الأكسدة عالية الحرارة ؛ يتطلب الحفر الزجاجي تحكمًا دقيقًا في زاوية الرش للحصول على تأثير انعكاس منتشر موحد.

3. دليل صيانة الأسلحة الرملي
تتطلب الصيانة اليومية تنفيذ نظام "ثلاثة عمليات فحص": تحقق من خط الغاز (الصرف الصحي لخزان الغاز) ، والتحقق من الكاشطة (الفحص لإزالة مسحوق ناعم أقل من 0.1 مم) ، وتحقق من الدائرة (مقاومة الأرض ≤4Ω). صيانة المكونات الرئيسية: تدور فوهة كربيد التنغستن 120 درجة كل 8 ساعات لتمديد عمرها. بعد 200 ساعة من الاستخدام التراكمي ، يلزم جهاز عرض للكشف عن تشوه الفتحة ؛ يتم تشغيل الأنبوب المقاوم للارتداء كل 50 ساعة للاستخدام ، والحياة الكلية حوالي 800 ساعة ؛ يجب استبدال عنصر تصفية فاصل مياه النفط عندما يكون اختلاف الضغط أكبر من 0.08mPa. الصيانة الموسمية: يجب إضافة عملية تجفيف جلخ في موسم الأمطار ؛ -30 ℃ يجب استخدام شحوم درجة الحرارة المنخفضة في فصل الشتاء ؛ يجب تنظيف جميع المكونات الهوائية بعد العمل في الطقس الريفي والرملي. يتم إجراء الصيانة العميقة كل 500 ساعة ، بما في ذلك التفكيك وتنظيف صمام الملف اللولبي (يحظر البنزين) ، ومعايرة مقياس الضغط ، واكتشاف قطر الحلق لأنبوب Venturi. يتطلب الخروج على المدى الطويل ختم كل واجهة خط غاز بزيت مضاد للوقوف ، وعدم التحميل لمدة 10 دقائق كل شهر للحفاظ على مرونة الآلية.

4. تشخيص الخطأ والمحلول
يتجلى خطأ نظام خط الغاز كتقلب الضغط أكبر من 10 ٪. تشمل الأسباب المحتملة: نقطة الندى للمجفف المبرد مرتفع للغاية ، وهناك الكثير من المرفقين في الزاوية اليمنى في أنبوب الغاز ، ويتم تصدع الحجاب الحاجز من صمام تنظيم الضغط. عندما تسبب المشكلة الكاشطة معالجة غير متساوية ، من الضروري التحقق: نسبة الخلط الكاشطة ، وسلامة الشاشة ، ورطوبة المواد. هناك ثلاثة إخفاقات ميكانيكية شائعة: عندما تكون قيمة الاهتزاز الناتجة عن خلل المكره أكبر من 4.5 مم/ثانية ، يجب إجراء تصحيح التوازن الديناميكي ؛ عندما يحدث المحمل ضوضاء غير طبيعية (ضغط الصوت يزيد عن 85 ديسيبل) ، يجب استبدال SKF6205-2Rs مع الختم ؛ عندما يفشل الختم ويكون تسرب الرمال أكبر من 3G/دقيقة ، يجب تحديث الختم المشترك من النوع V. ظروف عمل خاصة: "البقع السوداء" على سطح أجزاء سبيكة الألمنيوم ناتجة عن شوائب حديدية في الكاشطة ، ويجب استخدام الكوروندوم الأبيض بدلاً من ذلك ؛ عندما يتم تشويه الأجزاء البلاستيكية ABS ، يجب تقليل ضغط الهواء إلى 0.3mpa وينبغي استخدام الكريات البلاستيكية بدلاً من ذلك ؛ عند العمل في مساحة صغيرة ، يتجاوز تركيز ثاني أكسيد الكربون المعيار ونظام العادم القسري (يجب تكوين حجم تبادل الهواء ≥20 مرة/ساعة). تحذير السلامة: تحت أي ظرف من الظروف يجب استخدام مدافع الرمل لتنظيف الملابس. يمكن أن تخترق كاشطات ملابس العمل العادية في غضون 0.5 ثانية عند ضغط 0.6mpa.